工業生產設備數據采集是利用泛在感知技術對各種工業生產設備進行實時高效采集和云端匯聚。通過各類通信手段接入不同設備、系統和產品，采集大范圍、深層次的工業生產設備數據，以及異構數據的協議轉換與邊緣處理，構建工業互聯網平臺的數據基礎。
工業大數據的采集為工業創新及打造數字化工廠實現智能制造奠基：
工業大數據的采集為工業創新以及戰略性發展提供數據基礎，也是打造數字化工廠實現智能制造，邁向工業4.0的必經之路。工業生產設備作為生產過程中最重要的環節之一，其設備數據直接關系著工廠管理和產品生產質量，所以實現設備數據采集對于傳統制造工廠異常重要，但數據采集一直困擾著很多傳統制造工廠，主要有以下幾大原因。
1.設備廠家較多：目前需要改造的設備涉及多個廠家多臺設備，需投入大量時間進行協調相關技術問題。
2.老舊設備較多：目前需要改造的設備大多數是多年以前采購的設備，由于控制系統技術的革新，好多設備不具備網口，多數是DB9和圓口，市場上也沒有對應產品的以太網擴展模塊。
3.設備本體內通訊較多：目前大多CPU連接有觸摸屏、各種儀表、從站模塊等,這些裝置占用PLC的通訊接口，SCADA無法接入。
4.網段、站號不統一：目前車間所具備網口的設備網段不統一以及IP重合，具備串口的設備站號(ID)分配重合，難以進行信息化數據采集的管理。
5.設備接口的協議較多，如MODBUS、CANBUS、MC、CCLINK、FINS、PROFIBUS、MPI、PPI等一些通用協議和專屬協議。
6.大多數廠家的源程序不允許修改。
7. 自動化設備品牌類型繁多，廠家和數據接口各異。
8.廠家本地支持有限，不同采購年代。
隨著數字化工廠改造進行的如火如荼，制造業各類產品配置，制造流程更加復雜多變，在數字化工廠當中，工人更多地是處理異常情況，調整設備。但數據采集一直是困擾著所有制造工廠的傳統痛點，如何進行工業生產設備數據采集，獲取整個制造過程完整數據，華辰智通給您想要的解決方案。
1.數據采集平臺、
網關模塊：
將工廠生產設備生產信息通過網絡上傳到服務器進行統一管理，為舊工廠向數字化的轉型升級奠定基礎。華辰智通以數據采集為重點，將制定的工作重點和計劃為指向，落實工廠設備信息采集結構調整，精益求精，完全按照客戶要求改造設備，直擊客戶痛點，滿足客戶需求。
2.數據采集系統：
提供每臺設備生產數據，使得生產情況直觀明了，方便對生產情況進行分析，可幫助優化生產，使生產計劃更科學更合理。工廠向網絡化方面改造，基于數據采集技術，使工廠生產設備的可配置性，可重構性，可擴展性提高。智能制造需要加強平臺建設，便于謀劃如何具體落實中國制造智能升級的路線圖，改造后設備可滿足工廠各類復雜的排產要求。
華辰智通基于十二年工業行業經驗，潛心研發的工業生產設備數據采集器（
工業智能網關）實現現場設備的遠程數據采集、程序遠程下載和遠程維護，支持網關遠程管理，支持雙向數據流以及PLC/HMI/變頻器等智能設備遠程上傳、下載和監控程序等，是高效采集傳輸數據的不錯選擇。
